2023年以来，中国光伏进入了新一轮调整期，上下游企业集体进入震荡时期，谁能在其中稳住基本盘？

龙头企业通威展现出了足够的信心。一方面来源于通威自身一体化的优势，另一方源自通威在技术、产能及合作伙伴等方面的领先布局。

正如通威股份光伏首席技术官邢国强博士所言，“随着太阳能技术快速进步及成本快速降低，极大推动了发电成本的降低，而即将迎来光伏装机的TW（太瓦）时代，各个环节仍有很大需求，现在所谓的过剩说，都是暂时的。”

今年6月13日到15日期间，通威股份在上海2024 SNEC展上，全面展示了TNC系列组件新品，并与多家全球伙伴签约。同时还荣获多项权威认证，保持对技术创新、品质把控、客户价值的不断追求。

通威SNEC 2024 展台

行业洗牌不可避免，这既给了业内同质化竞争一记重拳，又在推动行业向高质量方向前行。通威在本届SNEC展会上的一系列动作和前瞻性观点，为行业提供了参考样本——如何加强硬实力，又如何在周期之后软着陆？

全产业链覆盖凸显一体化优势

本届SNEC展会上，通威展示了P型和N型等高纯晶硅和高效单晶硅片，依托自主研发的“永祥法”生产工艺，通威高纯晶硅产品纯度达到11个9，在业内处于绝对领先地位。

通威在上游硅料环节的研发历史，可追溯到2006年，多年来，通威在在每公斤工业硅用量、蒸汽用量、电耗等方面都做到行业领先，2023年平均生产成本已降到42元/公斤以内。截止目前，通威的多晶硅全球市场份额已达到25%左右。

崛起于光伏“拥硅为王”时代的赢家通威，而今早已被重新定义。自2013年收购合肥赛维切入电池领域、2022年正式进军组件环节后，通威现已形成了高纯晶硅、高效单晶硅片、高效太阳能电池、高效组件生产及光伏电站运营等核心环节集于一体的优势产能结构。

“对技术的不懈追求，这是我们的核心竞争力。”邢国强表示。过去十多年里，通威在高纯晶硅生产成本、电池转化效率和质量等各个方面，都处于行业领先地位。

本次SNEC展会上，通威一口气展示了基于TOPCon、HJT（异质结）、BC技术的多款产品，包括TOPCon技术的TNC-G12R、TNC-G12、TNC-M10组件，HJT技术的THC-G12-THL、THC-G12-银包铜，以及BC技术的TBC-M10组件产品，其中不少产品均为首次亮相，再次印证了通威在技术创新方面的优势。

多元的产品布局背后是产能硬实力。今年4月，通威TNC-G12R/G12组件新品相继在南通基地、合肥基地、盐城基地成功下线，其210系列210R、210N组件，适用于工商业及地面电站的产品全面进入600W+时代，210N-66组件功率达到700W+。

截止今年5月，通威高纯晶硅年产能45万吨，伴随着云南通威20万吨项目逐步满产运行，产能提升至65万吨；电池片连续7年蝉联出货量全球第一；组件现有产能75GW，2023年全球出货量跃居前五。

邢国强认为，通威在涉足组件后，在多晶硅、硅片、电池、组件等环节的配合不断加强，因此得以在一体化过程中持续强化自身优势。

一体化布局极大增强了通威的产业协同性，对自身经营稳定性、成本控制和产能消化能力也有相当明显的作用。除前文提及的高纯晶硅平均生产成本下降外，根据公司2023年度报告，通威TNC电池的非硅成本已降至0.16元/W以内，在激烈的价格竞争中，进一步提升其市场竞争力。

“通威在各个生产环节，都是最具竞争力的企业之一，我们也有信心继续保持并穿越周期。”邢国强说。

多元化技术创新铸就硬实力

产能快速扩充的背后，是技术迭代的推动。近年来，各大厂商的产能及产品战略快速向N型转道，通威也不例外。

“这一年之间行业发生了翻天覆地的变化。”邢国强表示，N型取代P型速度比此前技术迭代速度要快得多，此前从铝背场电池转型PERC（钝化发射极和背面电池）花了五六年时间，产能大约500-600GW，而N型TOPCon从投入量产到产能达到800GW，仅用了18个月，产能扩张速度史无前例。

邢国强预计，凭借在N型技术和产品上积极布局，通威今年N型TOPCon产能占比将超过总产能的70%。如此快的TOPCon布局，离不开通威在生产环节的前瞻和预判。巨鲸转身的难度和复杂性远超想象，任何一点战略缺位、技术储备不足、资金压力、市场风向转变等等，都会带来极大挑战，而通威早已做好准备。

P型向N型转变的挑战，通威早已构想过，因此留下了充足的空间来辗转腾挪。

“这个行业永远是一个质量、成本，综合考量的平衡。”邢国强透露，到2024年底，通威的TNC电池产能预计将超过100GW，“我们在原来的PERC车间里，已经预留了足够的空间，可以很快地在不牺牲产能的情况下做TOPCon的升级，这也是通威在当前新形势下的一个巨大优势。”

尽管TOPCon成为N型市场上最主流的技术路线，仍有更新的HJT、BC技术在不断追赶。TOPCon到底是不是过渡技术？

对此，邢国强认为，要谨慎谈论过渡技术，因为从研发角度还看不到未来终极技术是什么，那么现在使用的都可能是过渡技术。但TOPCon有自己的生命力，能够在这个阶段为光伏做贡献。

实际上，通威也没有“把鸡蛋放在一个篮子里”，在研发层面也同时布局了异质结、BC、钙钛矿/硅叠层等多个前沿技术路线。

今年上半年，异质结产品进一步放量，通威的异质结组件则已连续八次刷新功率纪录和效率纪录，最高功率可达765.18W。

光伏电池严重依赖贵金属，通威从2021年开始，就对无银化的铜互连技术进行研发和中试。

“光伏用银必须要少，甚至是不用银，所以我们通威用铜来取代银。”邢国强透露，去年全球光伏电池用了5000吨银，光伏用银占据工业用银的1/3左右，而通威未来的异质结量产技术中，铜互连至少是技术路线之一。

在技术领先后快速实现量产，是通威“敢为人先”的体现。今年6月6日，通威全球创新研发技术中心的异质结铜互连首片下线，值得一提的是，这是国内首条铜互连GW级生产线，从启动施工到正式投产，仅用了6个月，被称为“通威速度”。

据了解，通威全球创新研发技术中心共有6个研发车间，对未来可能的主流技术都有布局，包括TOPCon 1.0到4.0、各类BC技术，以及钙钛矿/硅叠层研发等。

2023年以来，通威已8次刷新异质结组件功率世界纪录，3次在TNC系列产品创下功率新高。

本届展会上还有不少钙钛矿产品展出，虽然钙钛矿目前仍不具备大尺寸大规模量产的条件，但各家都在紧锣密鼓地研发，期待抓住下一波光伏技术的大跃迁。

邢国强透露，通威也致力于钙钛矿技术的研发，钙钛矿兼具成本低、效率高两大优势，希望能在未来，在保证可靠性的前提下进行大尺寸量产。

全球终端市场软着陆

只拥有技术和产能还远远不够，通威另一只手要牢牢抓住合作伙伴和客户，以此建立长生命周期的全球体系，构筑全球范围内的品牌影响力，为技术硬实力提供终端销售软着陆。

本届SNEC展会上，通威展台前来咨询的国内外客户络绎不绝，全球化品牌影响力显著。同时，通威还与全球多家合作伙伴进行战略签约，包括ACWA POWER、ENBW（德国巴登-符滕堡州能源公司）、东方国际等，建立长期稳定合作关系。

ACWAPOWER致力于投资开发和运营电力生产项目，业务覆盖中东、非洲、亚洲和欧洲等多个地区。根据战略合作协议，通威与ACWA POWER将重点围绕推进光伏项目落地、多维度缔造光伏应用场景、提供绿色能源转型技术突破源动力等方面深化合作。

ENBW是德国和欧洲最大的能源供应公司之一，主营业务涵盖电力、天然气和能源相关服务等领域。截至目前，其在地面光伏领域的年装机量已接近300MW，综合年装机量及销售量约为400MW。

本次战略签约意味着通威巩固和完善自身在全球市场的深度布局，为此后大型光伏项目落地建立更稳固的合作，依托一体化布局优势，各个环节快速协同，提升通威产品的多地区、多场景应用。

此外，通威还获DEKRA德凯、TÜV莱茵、KIWA-PVEL、TÜV NORD等权威机构认可，在光伏组件的性能和可靠性等方面拿到专业认证证书，体现了通威在生产智能化、检测标准化、质量可追溯的全面严控体系。

全球范围内的权威认证与背书，为通威品牌提供了专业、坚实的保障。对自身技术不断突破、对产品的质量严控，才是赢得合作伙伴信任的基础。

如今光伏行业已实现共识，低端同质化将逐渐淘汰，行业将向高质量方向演进。

通威对行业也有其前瞻判断。邢国强在SNEC现场回顾称，光伏行业曾历经“四起四落”，呈现螺旋式发展，每个周期各有特色，但发展是永恒的课题，随着全球市场规模的扩大，足以消化新的产能。长期来看，周期一定会过去，整个行业一定会是更健康、更持久、可持续的发展。

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