特殊要求

（1）闭口桶的大小封闭器法兰与桶塞应紧密配合，并配以适当的密封圈。桶塞拧紧程度应达到密封要求。如下表所示为桶塞装配扭力值及扭力试验值。

解读：我们都知道，桶盖拧太紧了，可能会损伤垫圈；桶盖拧太松了，又会产生渗漏，那么拧多紧才算合适呢。这个工作最正确的办法，是采用扭力扳手来拧桶盖，当拧到上述扭力时，就停下来，这时候的桶盖松紧程度就是最合适的。但是我们很少在谁家企业看到这样的扳手，既使是做试验的时候，也很少见过采用扭力扳手拧紧桶盖的。大家都是凭着自己手上的感觉来拧，但是每个人的力气是不一样大的，感觉也相差甚远。凭感觉拧桶盖，难免影响钢桶的密封性能。

可能有这种情况，因为我们生产的是空桶，用户拿去还要装货物，装完货物才会真正的拧紧桶盖，要用扭力扳手，也应该是用户自己去用。但是实际情况是，多数用户灌装货物时，只打开注入孔，而不打开透气孔桶盖，这样做的结果是，生产钢桶的企业把透气口拧成什么状态，灌装后它还是什么状态。这就产生了渗漏的隐患。另外，既便是用户应该做的，我们在进行钢桶试验的时候，总该可以用扭力扳手吧。

（2）开口桶应配以适当的密封圈，无论采用何种形式封口，均应达到紧箍、密封要求。扳手箍还需用销子锁住扳手。螺栓锁紧箍也应在螺栓上打孔穿锁紧。

解读：板手箍需用销子锁住板手，虽然有些企业没有做到，但我相信大多数企业还是做到了，最起码备用了销子这个备件，用户装完货物会不会用销子锁上，那是用户的事。但是对于螺栓锁紧箍这种钢桶产品来说，多数企业是不会在螺栓上打孔的，原因有很多，其中主要原因是国家标准上就没有这么规定。但是实际情况是，当拧紧螺栓后，在运输过程中，螺母可能会松动并且窜出螺栓，为了固定螺母，不让它窜动，在螺栓上打个孔，穿一个销子，也是最人性化的改进。

（3）钢桶封闭器应配套齐全，保证互换性；装配后配合紧密无松动。封闭箍式封闭器紧固后，密封垫圈应充满桶顶盖凸缘，不得外溢，箍的首尾间距不小于10mm。

（4）钢塑复合桶的内胆应具有适宜的外形，材料应是优质的，没有可损害其强度的缺陷。整个内胆应有足够的壁厚。一般应采用聚乙烯材料制造，100L以下最薄处壁厚不小于0.6mm；100L以上（包括100L）最薄处壁厚不小于0.8mm。

（5）钢塑复合桶内胆的封闭装置应使用带螺纹的塑料封闭装置。该封闭装置还应使用衬垫或其他材料将内胆牢牢地紧固在外钢桶中。

解读：钢塑复合桶的封闭器不应该是独立的，而应该是先用一个较大的法兰，把桶口固定在外钢桶的桶口上，然后再用桶盖封闭内胆的桶口。如果没有固定法兰，当钢桶装完货物后，或者遇到高温，内胆变形下塌，内胆桶口就会陷进外钢桶内部。大概结构就如同上图所示。