近日，在贵阳综保区祥恒包装智能化工厂内，一卷卷再生纸在流水线上高速流转，历经压合、印刷、质检等十余道工序，最终蜕变为棱角分明的纸箱。

踏入原材料仓库，映入眼帘的是整齐码放的巨型再生纸卷。每卷原纸均附有智能芯片，记录其重量、规格等信息。“过去人工调度常出现错漏，现在芯片数据实时上传系统，生产全程可追溯。”原纸仓主管刘丹轻点屏幕，物流轨道随即启动，将原纸精准送往下一环节。

瓦楞纸板生产车间内，德国进口的BHS设备正以每分钟350米的速度生产纸板。高温蒸汽中，纸浆被压合出整齐的波浪纹路，瞬间定型为坚韧的瓦楞纸板。平板车间主管吴高联指着终控机说：“参数设定全由系统完成，工人只需监控，产品合格率已提升至98%。”

不远处，全自动水印联动生产线堪称工厂的“明星产线”，印刷、裁切、黏合成型、点数、打包、堆码等步骤一气呵成。“这条线每分钟完成330个纸箱，全程仅需3人操作。”技术员一边调整设备一边感叹，“过去一条线要十几人，现在效率翻了几倍。”

总经理孙强办公室的电脑宛如工厂“中枢神经”，大屏实时跳动着生产数据，轻点鼠标，车间内生产数据便可一目了然。“祥恒包装的自动化程度在贵州省内同行业中可是名列前茅哦！”孙强自豪地说，“过去协调生产就像解谜题一样，现在数据一屏尽览，生产效率提升了40%。”

孙强还透露，工厂即将上线MES生产管理系统，客户可实时追踪订单进度，“从下单到发货，全流程透明化。”

成品区内，质检合格的纸箱被送入了智能仓储区。无人台车根据订单需求，将纸箱准确无误地配送至物流区。每天，40余辆货车从这里启程，运输半径覆盖全省——海信的电视、南方乳业的牛奶、顺丰的快递……祥恒包装生产的纸箱与千家万户的生活紧密相连。

贵州祥恒包装有限公司成立于2020年10月，工厂每日可生产近40万只纸箱，占我省纸箱包装需求总量的15%至20%，是娃哈哈、雪花啤酒、南方乳业、达利园等众多知名企业的纸箱供应商。

贵州日报天眼新闻记者 黎娅茹

编辑 喻辉

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