不知道大家有没有注意到，在过去几年中3D 打印技术越来越成熟，逐渐被人们关注和使用。作为一种新兴的制造方式，它通过逐层添加材料来制造 3D 模型，为许多行业的发展带来不少便利。光固化打印是目前比较常见的一种3D打印方式，它可以在相对较短的时间里打印高精度高质量的模型。今天我和大家分享的是我最近入手的ELEGOO爱乐酷Saturn 3 土星光固化 3D 打印机的使用体验。

一、产品开箱

Saturn 3的净重有11 kg，加上打印机和各种配件让它的包装箱体积着实不小，几乎占了我半个桌面。打印机被泡沫型材固定在包装箱里，防护做得很到位。

开箱后打印机和零配件的包装铺满了整个桌面，最吸引眼球的就是黑红配色的Saturn 3和红色的外罩。

光固化3D打印机使用液态树脂做打印材料，这种材料普遍具有一些不愉快的味道，为了避免刺激呼吸道和皮肤，在打印的时候一定要做好防护。打印机的包装里就附送了一些防护用品。上图中从左至右依次是：USB空气净化器、漏斗、口罩、乳胶手套和铲刀。

附送的其他配件还包括U盘（内置了打印机的使用说明和切片软件，打印的时候需要用U盘传输打印文件）、不同规格的六角扳手、金属铲刀和备用螺丝。

Saturn 3的电源适配器支持100-240V宽幅电压输入，支持24V/6.0A的输出，功率可以达到144W。这款电源适配器的体积有点大，用起来比较占地方。如果能把电源内置到打印机内部就更好了，或者换用体积更小的氮化镓电源。

打印机的构建板因考虑到运输安全的问，在出厂的时候没有安装到打印机上，作为独立的部件进行了单独放置。

构建板的防护膜上用英文标注了安装的注意事项，翻译成中文大致的意思是“拧紧螺丝时请用力压紧底板”，建议把文字提示做成中英双语，毕竟国内的玩家不是每个人都精通英语。构建板对于光固化3D打印是非常重要的，打印的模型就是附着在这块板子上，所以它的好坏会影响到最终打印的成败。Saturn 3的构建板使用了镭雕工艺，通过细密的纹理增加模型的附着力，提高打印成功率。

Saturn 3打印机的主机集成了Z轴、料槽、LCD显示屏幕、触摸显示屏和光学系统等部件，一套系统精密配合完成3D打印的工作。和FMD打印相比光固化3D打印机在料槽上方只需要控制Z轴方向上的机械运动。为了实现精密打印，这款打印机的Z轴采用了高精密双直线导轨+T型丝杆组合的Z轴结构。Z轴电机的运行精度为1.25μm，在打印的时候可以使模型表面更光滑细腻。这款电机的静音效果很不错，运行时噪音可以控制在60分贝以内，这得益于它使用的TMC2209驱动。

料槽是用来盛放打印树脂的，采用了轻量化的金属材质，通过两颗手拧螺丝固定在打印机的机身上。中板小台阶设计可以有效防止树脂进入机器内部损坏机器。

旋松螺丝取下料槽，料槽的透明部分是离型膜，UV光可以透过离型膜，对里面盛放的树脂进行固化成型。离型膜属于耗材，有一定的使用寿命，使用的时候定期检查离型膜的状态，保证打印质量。

打印机上和离型膜相对的位置就是LCD显示屏幕，Saturn 3使用了一块10寸超清12K单色液晶屏，分辨率达到了11520×5120，高分辨率的液晶屏有利于提高打印精度。LCD屏幕可以选择性的曝光特定的区域和形状，从而实现模型的逐层固化。关于光固化的打印原理大家可以自行搜索相关介绍，这里就不做科普了。

光学系统是这套打印机的重要核心之一，Saturn 3的光学系统里采用了专利菲涅尔透镜和COB光源（405nm）结构的光学设计方案。菲涅尔透镜光源由100颗高度集成的UV LED灯组成，光学系统的光衰在连续工作5000小时后仍可以保持在5%以内，属于很优秀的水准。

机身左侧的位置预留了一个USB接口，用来安装附送的空气净化器。这个接口不是普通的USB接口，电压和电流比较特殊，仅支持ELEGOO自家的套件，不要随便把USB设备插到这里。前文提到附送的U盘不是插这里，千万不要插错。

除了电源控制使用了机械开关以外，Saturn 3的操控都是通过机身前面的一块3.5英寸电阻屏来实现的，支持单点触摸操作。

机身右侧靠近背面的位置有一个USB接口，这里才是用来插U盘传输打印文件的。这个位置有些靠后，如果打印机右侧靠墙放置会影响插拔U盘，多少会有点不太方便。不知道设计师为什么不把接口设计在机身前面板上，我猜可能是出于美观方面的考虑。机身两侧设计了散热开孔，通过合理的风道进行散热。机器内部也有一套完善的散热系统，4根纯铜导热管加四风扇给机器提供主动散热。在工作期间发光源的温度可以始终保持在60度以下，在保证机器稳定运行的同时也有利于降低光源系统的光衰，延长打印机的使用寿命。

二、打印过程

调平是打印之前非常重要的一个步骤，会影响后面的打印成功率和打印质量。在调平以前需要卸掉料槽，将附送的调平卡放在LCD显示屏上。

拧紧打印平台顶部的五星把手，防止平台晃动。

用工具松开打印平台上的两颗螺丝，让平台的构建板可以自由的活动。在调平的过程中构建板可以更好地贴合LCD屏幕。

在打印机上点选回零（上图中小房子的图标），打印平台会下降直到贴合LCD屏幕，然后把前面调松的两颗螺丝重新拧紧。这时候用手抽出夹在构建板和LCD屏幕中间的调平卡，如果有轻微的阻力，说明打印机已经调平好了。如果太紧或太松就按上下箭头调节平台的高度，直到达到前面的状态，完成调平工作。

ELEGOO有很多种不同颜色不同性状的树脂，我使用的是支持水洗的树脂，打印后的模型可以直接用水冲洗，不用再用酒精等专用的清洁剂来清洗模型，既省事又省钱。

把树脂倒入料槽，记得一定要插上附送的空气净化器，别看净化器的体积小，实测效果还是很好的，在套上外罩后根本闻不到树脂的气味。

给打印机套上外罩以后就可以进入打印过程了。Saturn 3的打印成型空间达到了218.88mm×122.88mmx250mm，可以打印相对较大的模型，给用户更多发挥的空间。

U盘里附送了Chitubox和Voxeldance Tango两款切片软件，用户可以根据自己的习惯选择适合自己的切片软件。同时U盘里还有几款测试模型，可以测试打印机的打印质量。ELEGOO自主研发了开源的GOO切片格式，支持Tango、Chitubox、Lycheeslicer等软件，用户使用起来不受限制，更灵活自由。

在Chitubox里选择对应型号的打印机，这里选择ELEGOO SATURN 3，软件会调用相关的参数来完成后面的切片过程。

在软件里还可以设置树脂的价格，切片以后软件可以估算出消耗树脂的用量和模型的价格，同时也会给出打印时间。

三、打印质量

Saturn 3采用光固化技术来打印模型，它需要通过特定波长的紫外光照射光敏树脂，按照切片软件的数据使模型固化。根据模型大小不同和复杂的程度，花费的时间也不相同。

我试着用Saturn 3打印一尊《艾尔登法环》里骑士雕像的模型，这套模型的细节非常多，要想还原细节需要打印机有很高的精度才行。

合理摆放模型既可以节省打印时间又能节省树脂的用量，在保证模型稳固的前提条件下多尝试不同的摆放位置，找到效率最高的放置方法。

号角的长度25mm，在这么小的零件上仍然保留了建模时设计的花纹，细小的地方都能打印得很精准。

马头模型长度50mm，马眼睛上的眼睫毛相比号角的细节难度更大，但是Saturn 3还是很好地完成了打印工作。

模型文件里给睡袋设计了布纹，用FDM打印机来打印这种布纹难度应该是挺大的。不过还原细节正好是光固化打印机的强项，打印好的模型从视觉和触觉上都很贴合现实，就像是缩小了的实物。

对比打印出的成品和模型渲染图，细节还原的很到位，基本是1:1还原了设计图。

最后展示一下组装完成后的模型。这套模型比较复杂，要打印20多个部件后拼装在一起，我连续打印了将近48小时才完成打印工作。

这是我第一次使用3D打印机，总体感觉是非常容易上手，用过以后就再也回不去了。一切都按照操作指南进行，把该注意的事考虑周全，切片软件调整好模型的摆放，基本是不会翻车的。ELEGOO的Saturn 3光固化3D打印机非常适合打印对细节和精度要求高的模型。对于动手能力强的人，还是挺适合入手一台3D打印机的，平时打印一些手办、玩具，或者自制一些工具，比花钱买要更有意思。