润滑方式有很多，具体分类如图5-2所示。

（1）润滑方式的选择因素

1）设备润滑部位的数量和特点蜡

2）设备的工作环境。

3）设备使用润滑材料的类型和需用量。

4）设备的结构是否便于循环润滑。

5）设备润滑的自动化程度要求。

6）装置的密封性能良好，不泄漏、不污染环境。

（2）设备对润滑装置的要求

1）能满足设备各个摩擦副的润滑。

2）对润滑剂的供给量便于调节。

3）尽可能使润滑系统机械化，减少人工操作。

4）尽可能实现润滑系统自动化且性能良好、工作可靠。

5）装置的结构尽可能简单，便于维护与检修。

6）要考虑润滑剂的循环使用。

7）装置的密封性能良好，不泄漏、不污染环境。

8）人工加油装置结构简单，一般用于低负荷、低速摩擦副的润滑，某企业人工加油装置见表5-9。

1.使用润滑油的润滑特点

1）具有冲洗、冷却作用。能带走摩擦部位产生的磨屑和热量，减小磨粒磨损和胶合的产生。公众号《机械工程文萃》，工程师的加油站！

2）更换方便，不必拆卸机器设备就能方便地更换润滑油。

3）便于集中润滑和循环润滑，保证设备润滑条件。

4）废油能回收、再生利用，保护环境。

润滑油润滑方式应用见表5-10。

2.使用润滑脂的润滑特点

1）适用于高压和高温下的摩擦副。

2）适用于变动载荷和冲击机械的润滑。

3）结构简单，且具有密封作用。

4）适用于放射、离心、失重等特殊条件下润滑的要求。

润滑脂润滑方式应用见表5-11。