01 球墨铸铁管安装

1 球墨铸铁管承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。安装前将承口、橡胶圈清理洁净；

2 管道安装时，安装工具与管道接触的部位都应垫衬柔性材料进行防护；

3 对于敷设于硬地基(岩石或坚硬黏性土层)上的管道应在管道下方增设厚度 100-300mm 的中粗砂垫层。对于软、硬地基变化处的管道，应在硬地基段增设过渡垫层，长度不宜小于两节标准管长，接口宜靠近软硬地基变化处；

4 管道安装后，应采用探尺检测密封圈安装位置，当发现密封圈发生位移时，应拔出管道重新安装。

02 钢筋混凝土管安装

1 钢筋混凝土管安装前，保证管道内外清洁，承插口工作面应清洗干净;橡胶圈应平直、无扭曲，正确就位。

2 安管前，应复核管道中心线位置和管水底标高，地质情况较好时，宜采用预制混凝土管座基础或楔块对管道进行定位稳固，及时立模浇筑管座混凝土。

3 土质较差时，应进行地基处理。平基与管座分开浇筑，模板文设高度宣略高于混凝土的浇筑高度。管座浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同强度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土，使管体与管座混凝土结合严密。

03 聚乙烯(PE)实壁管安装

1 采用热熔接口时，宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽;移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。

2 PE实壁管道连接时，管接口及机具应保持洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。连接结束后，应进行接头外观质量检查，不合格返工处理。

3 管道两侧及管顶 500mm 内回填土不得含有坚硬的杂物。

04 沟槽回填施工要求

1 回填时沟槽内不得积水，不得有石块、碎砖、建筑垃圾等杂物。

2 井室周围应与管道沟槽回填同时进行;不便同时进行时，应留台阶形接茬;并室周围回填压实时应沿井室中心对称进行且不得漏夯;回填材料压实后应与井壁紧贴。

3 沟槽回填应采用分层回填压实，分层厚度不得超过300mm。分层回填厚度(虚铺)应结合材料特点、压实机具性能确定，且应<20cm。开挖埋管沟槽回填压实度检测以两井之间控制检测频率，100%见证委托检测;管顶500mm及以下部位每层每侧取一组，管顶 500mm 以上部位每层取一组。

4 基层搭接宽度(超出沟槽宽)每侧不得小于 500mmm,面层搭接(超出基层宽)宽度每侧不得小于500mm。

05 沟槽回填材料要求

1 位于市政道路下的管道沟槽，管顶以上 50cm 以内应采用级配碎石灌(注)水泥浆回填，道路结构层部位应采用与道路结构层厚度相匹配的水泥稳定碎石、沥青混合料、灰土、水泥土等材料回填。

2 回填后快速恢复交通的区域，也可采用水泥稳定碎石或水泥土等回填材料。

3 位于非道路下的管道沟槽回填可采用级配碎石或中粗砂。

级配碎石灌浆是指通过将适当大小的碎石按一定比例混合配制，再利用水泥浆进行胶结加固的工艺。

水泥浆是指混合水泥、水和其他添加剂的混合物，用于胶结级配碎石。水泥浆通过浇铸、注浆等方式进入级配碎石之间，将碎石胶结在一起，形成坚固的堤坝、路基等结构。

级配碎石灌浆可以快速、便捷地构建坚固的土石方结构，具有成本低、施工周期短、施工工艺简单等优点。同时级配碎石灌浆材料可塑性较强，可以适应各种地形和工程要求。

具体要求：

1、水泥采用袋装普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5；

2、水泥掺量为4.5%（水泥/级配碎石的质量比）；

3、级配碎石加灌水泥浆可以采用铺（灌）浆法或预拌法进行施工：

（1）铺（灌）浆法要求级配碎石按不大于200mm一层进行分层回填，经分层回填压实后，及时进行铺（灌）水泥浆处理，每层厚度不小于20mm。为保证工程质量，要求级配碎石每层的压实系数检测合格后，再进行铺（灌）水泥浆处理，水泥浆液应铺（灌）均匀，水泥浆水灰比建议值为1:1。

（2）预拌法为将级配碎石和水泥按设计比例在工厂或现场预拌好后进行沟槽回填夯实。