在这肉制品行业5年了,食品从业经历也快9年了,3年前把自己当成合伙人和老板一起创业,领着“低保”和老板干了3年。从厂房建设到体系建立;再通过大型连锁餐饮的审核。
3年来家人无条件支持,直到看到我的妻子挺着8个月大的肚子在上班,我才知道没有条件的创业是不负责任的。
2020年入职了一家集团公司,负责一个项目的组建,从一无所有到正常运行再到团队提升。目前刚刚经过初创期,正在迈向发展期。这样的厂房是我第二次主导。两家设计规模都不大,人数约50人左右。生产的主要是:0401 肉制品-热加工熟肉制品-其他类,2021年,生产正常运行了6-7个月,22000体系审核也通过了。而我在这的使命也快结束了,也许会有他们说的奖励,可我知道文化不能相互认同的双方,都不会长久。我还没有到必须跪着才能吃饭的地步。
闲话少叙,先放一张建成前后的对比图:
有些照片保密就不发了,先说一下大体流程:
首先确定工艺流程1.选址→2.产能→3.设备选定→4.功能间尺寸→5.流向
这些大体上需要先梳理一下,设计阶段,一定要考虑到扩容。设计时首先考虑土建,水电气进项,以上是一个大概方向,下面详细说说:
筹划阶段:1.了解生产工艺。
在这一行从事了好几年,对工艺细节比较熟悉。如果不了解这一行,至少需要3个月的时间在现场实习。查阅相关标准:GB 14881,审查细则中需要的设备,相关施工标准等。
2.了解需求。
2.1产能
2.2产品需求
2.3建设要求(客户审核要求;产品定位;公司目标)
3.车间规划
1)产能确定设备尺寸(包含动力设施;水电气)→设备尺寸确定功能间尺寸(人员工位;物料、人员通道)→产能确定辅助间尺寸(水电气(蒸汽、压缩空气)),实际中有可能发生固定厂房面积,在此面积内进行规划;遇到这些情况可以考虑设备外置。
2)产能确定设备→2.1设备确定位置→2.2确定设备排污口→2.3确定清洁排污口,设备内的废料可走独立通道,车间表面清洁可走清洁下水道。
Ps1:产能可以确定:
a.人员:工位→更衣室大小、洗手池大小;
b.物料:物料间大小;
C.设备:设备规格→功能间大小;
d.现场环境:通道大小。
Ps2:流程可以确定:
a.法:生产流程-工序流向;
b.物料(生产物料、水电气、空气、污水)走向。
Ps3:需求可以确定:
a.现场环境要求(洁净等级)
b.人流物流走向;
c.虫鼠害(外包、或自己制作);
d.检验室设计标准
给个项目规划图(甘特图)
确定好上述相关信息后就需要图纸设计了,推荐不会CAD的同学,下载一个迷你CAD。
通过设备产能计算好设备尺寸后 先摆放关键设备,关键设备摆放好之后,考虑功能间大小(物料通道、人员通道(至少70cm实际情况下,两台设备间隙我预留1.2m以上)、车间内设施摆放区域、预留区域、设备动力设施、动力走向):
关键设备确定好→确定功能间大小→确定上下工序设备→确定上下游空间
各功能区确定后,考虑人员流向,物料方向防止交叉污染。防止交叉污染这方面需要多次论证,多次排演。
通过产能确定各工段人员,设计更衣室。
确定损耗物料大小,按实际生产需求确定,存储量,存储量确定物料间大小,按所购买托盘规划区域,空间层高考虑紫外照射、空气置换、设备大小。
区域划分好,设计下水道:
1)清洗下水道(我设计的两个车间都没有明槽,采用GMP地漏,地面找平);
2)设备排污(设备排污口附近预留设备排污口)。
如果是固定厂房的话先画一个区域图,厂房净尺寸 长宽 标注层高,先摆放主要设备,所有设备摆放后,调整空间,如果无法协调,考虑联系设备厂家设备是否可以调整,图纸画好后对接设备到厂时间,预留好设备门,设备按先后顺序进场,有些细节想不起了。
注:有几张照片是以前的。
图纸确定后第一件事就是拿到监管部门审核,审核通过后展开以下工作:
1. 申请营业执照→查名字什么的;
2. 申请立项紧接着环评;
3. 确定工程施工。
先做土建,下水道开始图纸方面包含:地基施工图,进排水图,水流气流图,电路图,净化板材施工图,人流物流图,虫鼠害设施图,设备图,区域图,吊顶图等。
前处理设备管道走向示意图
营业执照拿到之后,就可以申请条形码了,食品科有专门对接的部门。
在施工的同时,开始对接原辅料、包材等物料,第一次对接的一定要资质齐全的供应商;后期审核会方便很多。预计什么时候试生产,设备安装好后 压力容器检定,计量器具检定,物料什么时候到。没有生产许可证号,用透明包装袋,然后贴标签。
产品试产结束后安排送检产品检测,营养标签检测,水质检测,同时准备生产许可审查,参考标准:1.审查细则 2.14881 3.自查表格 4.产品标准。
可以提前知道生产许可证号后,对接包材供应商弄包材标签信息,参考标准和法规:广告法,食品安全法及实施条例,GB 28050,GB 7718等。
现在写来不过了了数语,很多细节也遗漏了,能想多少是多少吧。当初的苦与累不堪回首,每一条都要细致考虑,用这半天写这个远远不够,也没有勇气回忆当初。
现在运行了6-7个月,遇见过人也遇见过鬼,经历过初创期,来的时候只有1个人,现在各个部门都安排好了,管理团队5人,更高级的哲人独处着,不想以前的承诺,不想以后的回报,使命到此,缘分为止。
后面新增了思维导图(工厂);有些想不到的地方大家多多包含;写上去的每一条都是自己做过或者在做的,不是哪个模板D下来的,另外:新厂房的维护很重要,第一个厂3年了,还像新的一样。常见的如地面问题,在易损的位置,都加了薄304钢板,全在于正确使用、维护,跟稻盛和夫在《六项精进》里说的那样,每天要反省,反省哪些地方做的不对,还可以优化。
思维导图(工厂)
我刚工作的时候,认识的一位老总,安总。那一年我23他32岁。他建了一个乳饮料厂,那时候我也感慨,什么时候才能像他那样。
我问他怎么才能像你一样,他说坚持踏实做事,到这个年龄,你也能做到,今年我30岁,也在他的路上走着。
告诫后来的人,食品人需要踏实,需要时间,需要坚持。它有瓶颈,起步还慢,但是它是社会食品安全的重要组成。
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来广东中山,原料种类多!现成的食品厂多,买一个就能干
这个厂子300w 不算地皮也不够吧…
这车间300w能建下来?
小编的意思是他从黑作坊干到大厂房
食品人需要踏实,需要时间,需要坚持。它有瓶颈,起步还慢,但是它是社会食品安全的重要组成