密封胶圈在各大行业领域都有它的身影，特别是目前我们的电子产品内部，它作为密封防尘防水早已成为不可取代的材料之一，所以越来越多的产品都会根据自己的产品外形进行定制加工，而一些复杂多变的造型结构对产品的防水过盈量以及变形收缩情况还是对它的密封有一定的影响，那么在定制密封圈时我们应该注意哪些问题呢？

首先产品的结构与尺寸大小有很大的关系，在硅胶密封圈领域中由于硅胶产品的尺寸公差无法控制到很精密，所以在硅胶圈领域所有产品都需要适当缩小来保证它的装配紧密性。

如产品的尺寸比较小，那么它的尺寸与装配位需要伸缩的过盈量可以适当偏小，不过产品如果属于比较大，那么在做的过程中缩水与尺寸都要做的更大。

内径按照密封槽进行吻合设计，那可能会松懈，达不到完整的密封效果，所以在设计的时候就需要确保尺寸的正常公差范围以及伸缩范围，在设计开模时，需要将整体内径减小，在受力时挤压密封收缩达到紧密效果。

其次是对产品材料方面的问题，比如材料的软硬度，在受力不同的情况下硅胶密封件的软硬度会影响产品的密封性能，产品如果材料硬度偏高时，可能会导致长期受力的情况下密封圈变形导致泄漏以及松动脱落的情况。

如果产品硬度过低在装配时由于受力的影响来回摩擦或者装配时出现翻转移位等问题，导致或者贴合度差，装配不够紧密影响使用寿命的现象。

所以密封圈的选材是比较重要的一点，除了软硬度以外对于它的材料也有很大的影响，比如拉伸力度，耐摩擦力度以及变形回弹力度，比如高拉力硅胶，冒油硅胶，高回弹硅胶等等不同的胶种了。

在生产加工过程中的精密度也需要防范控制一下了，比如模具的精密度以及分形线粗细度，比较精密比较小的硅胶圈就需要严格控制它的披风以及自拆线以及加工尺寸了。