3轴、4轴、5轴CNC加工，在我们行业工作中是经常听到的名词，听起来是很高大上，或许你也有一些映象，但具体是怎么一回事，可能有些用户也说不上来。

对于这几类CNC加工，还是有必要了解其大概的情况，对我们的工作也会大有裨益。

CNC铣床按其操作的轴数进行分类，这些运动决定了可以制造的零件特征，也会影响生产效率和精度。

一般来说，可用的自由度越多，可以生产的几何形状就越复杂。

那3轴、4轴和5轴有什么区别？它们各自有哪些优势？它们分别适合加工哪些产品？这就跟着小齐一起来看看吧~

3轴CNC加工一般指三条不同方向直线运动的轴，比如上下、前后、左右。

三轴一次只能加工一个面，适用于加工一些盘类零件，对于需要在多个面上加工孔或凹槽的许多零件来说，这是一个限制。

4轴CNC加工是在3轴上再加一个旋转轴，一般是水平面 360°旋转。但不能高速旋转，适用于加工一些箱体类零件。

大多数4轴数控机床也允许工件旋转，这就是所谓的b轴，这样该机床既可充当铣床又可充当车床。

如果你需要在一块零件的侧面或在圆柱体的曲面上钻孔时，4轴数控加工是不二之选。它大大加快了加工过程，并有很高加工精度。

5轴CNC加工是在4轴上面再多一个旋转轴，一般是直立面360°旋转，五轴已经是可以全面加工了，可以实现一次装夹，可减少装夹成本，减少产品刮伤碰伤。

由于5轴数控加工具有较高的通用性，可用于制造复杂的精密零件。比如人工假肢或骨骼的医疗部件、航空航天部件、钛部件、油气机械部件、军用产品等。

| 如何选择：

虽然5轴相对于4轴、3轴来说优势非常突出，但是，并不是所有产品都适合5轴加工，适合3轴加工的不一定适合5轴加工，如果把原本3轴能加工的产品用5轴加工的话，不仅会增加成本，效果也并不一定好。